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在大朗镇杨涌村岭贝街的厂房内，“70后”侯立新热情地向记者介绍他公司生产的模切机和自动化生产线，这套看起来占地不大的生产线能完成模切材料的多个贴合工序，能节约20多个工人。
飞新达智能设备，这家创立于2008年的专业设备生产企业，尽管此前一直养在深闺人未识，但凭借其在细分市场的出色表现获得长期资金市场垂青，受主办券商东莞证券推荐登陆“新三板”，成为模切行业内第一家挂牌的企业。
从定义上来看，模切是指把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状。模切机生产的产品广泛用在手机、平板、电脑、触摸屏、智能电视、智通穿戴设备、石墨片、汽车及医疗等行业，我们所用的智能手机，里面有数十个零件都是通过模切机生产。
位于东莞大朗的广东飞新达智能设备股份有限公司就是生产模切设备的企业。由于专注于细致划分领域，飞新达的名字并不太为大众所知晓，但他们的客户都是大有来头，如富士康、比亚迪、蓝思科技、松下、欧姆龙和3M等。
飞新达生产的模切机用于切割柔性材料，而其研发的自动生产线还打通了模切、排废和贴合等多重工序。飞新达董事长侯立新向记者回忆起第五代iPhone生产前，供应商向他们提出模切设备需要达到的“变态”要求。
“丁点大小的柔性零件，要完成模切后再贴合然后再切，误差不能大于±5丝，”他说，“这是什么概念呢？人的一根头发大概是7丝左右。”由于有强大的技术团队和多年的生产经验作为后盾，飞新达还是做到了。
据介绍，目前飞新达慢慢的变成了国内销量第一的模切设备提供商，年销量达到1500台，市场占有率达5%，是国内申请专利最多的模切设备提供商。模切有关的核心技术产品和已授权模切核心发明专利26项，已授权实用新型专利12项；申请中发明专利46项；是国内模切设备系列最全的模切设备提供商，涵盖市面上所有模切产品的加工。
在模切行业，飞新达还是中国工业4.0的领跑者。广东飞新达董事长侯立新表示，工业4.0概念是德国提出的，对应地中国提出了“互联网+”，“互联网+”它强调的是联接，从互联网的角度来看，联接无处不在。
“只有当‘万物互联’开始覆盖到传统行业，我们才可以真正帮助传统制造业上升到一个新高度。所以我觉得‘互联网+’它不是一个工具，更多的是一种功能。”侯立新说，其实在3年前，广东飞新达已经引进互联网人才到制造业。“可以说，早在3年前，飞新达就开始对接‘互联网+’了”。
记者从飞新达最新公布的2015年半年报了解到，公司今年上半年的营业收入为6465.73万元，同比增30.02%；纯利润是679.70万元，同比增68.46%，在扣除非经常性损益后纯利润是713.64万元，同比大增88.71%。
据侯立新介绍，目前模切机等生产设备的相关业务占飞新达营收的九成，而自动化的生产线则占一成，“通过技术融合后，能完成模切全工序的自动化生产线有着更高的技术壁垒，会在未来两三年迎来爆发性增长，因此这也是未来公司的发展重点。”
据了解，在挂牌“新三板”后，飞新达会有进一步的资本预算，打造模切生态圈。模切生态圈可能会通过收购、并购的一些与公司未来发展契合的企业的方式来实现。目前飞新达正在打造的“云智造”项目，就是其深入对接互联网的资本预算，是模切生态圈的重要部分。
广东飞新达的云智造，它将整个生产设备与自有系统联接，从而公司能够获取更多信息，包括企业的订单数量，生产的工艺参数等。
分析人士认为，简单而言，只要企业购买了设备，就可实现设备与整个后端联接，不仅方便设备的诊断与升级，同时也方便飞新达仔细地了解此公司的生产运转情况和订单情况。
模切行业的加快速度进行发展，得益于这几年的手机产业。2009年，手机产业链迎来发展高潮，从触摸屏、配件到整机无所不有，繁荣了模切行业，但也导致行业的过度竞争。
“2012年，低端模切产业加工竞争日趋激烈”。前述分析的人表示，继续盲目跟进的企业产能，与整个行业的增长已经成比率。数据称，从2013年至今，不完全统计已经有1500家低端模切代工企业退出了市场。
但广东飞新达是个例外，结合“互联网+”的技术一马当先的优势，让它得以保持行业销售龙头的地位。研发，成为该公司持续增长的发力点。侯立新表示，为保持行业领头羊，为客户提供更全面的服务，广东飞新达持续增加研发投入完善现有产品性能及开发新产品，2014年研发投入达768万元，2015年研发投入预计将达到1040万元。
侯立新说，公司正逐步扩大销售规模，已成为同行业中研发投入最多、技术最全面、专利技术最多、销售渠道最完善、售后服务最周密的企业。
数据显示，广东飞新达2013年销售额增幅为67.69%，2014年销售额增幅为57.31%，处于行业领头羊。分析观点认为，在模切行业竞争非常激烈的时代，要在2年内连续保持超过50%的增幅，非常很难来想象，除非企业有很强的竞争力。返回搜狐，查看更加多