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壓縮空氣系統節能改造，是現在國內乃至世界制造業升級轉型的一項重要任務。
目前被大家所熟知的就是空壓機變頻節能技術，也是空壓機節能改造中運用廣泛的方式。現在要跟大家介紹的，是空壓機后端的節能改造，如果能有效實施，比空壓機節能改造帶來的收益大得多！
1空壓機后端有哪些設備？
壓縮空氣從空壓機排出后，需要經過儲氣罐、管道、過濾器、干燥機才能達到用氣端。
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2后端有哪些節能改造方法？
儲氣罐容量：
如果儲氣罐容量太小，會使空壓機反復地加載和卸載，從而導致大量的能源浪費。使用容量大的儲氣罐，可以解決這個問題。
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儲氣罐局部補壓：
在一條生產線中，存在不同類型的用氣點：持續用氣、脈沖用氣、敞口用氣。
這些用氣點一般都在同一條管道上，脈沖用氣設備需要瞬時較大的氣體供應，勢必拉低管道氣壓，導致持續用氣點壓力不夠，進而導致空壓機能耗大幅度的增大。
要解決這個問題，可以在合適的位置部署儲氣罐，增大局部儲氣，改善局部氣壓。
管道彎頭：
管道彎頭會形成氣體沖擊，局部壓力增大，使之持續地運行于高氣壓狀態，且容易卸載。
對管道建設進行優化處理，盡量避免使用彎頭，降低能源損耗。
管道泄漏：
漏氣問題目前主要源于管道銹蝕。一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。
對銹蝕管道進行更換，同時配置合理的壓縮空氣凈化設備，**化減少管道損蝕問題。
干燥機及過濾器選擇：
很多企業依然經受著用氣端有水的困擾，主要表現在氣動設備運行不穩定，產品不良率提高等。
主要原因是很多企業使用著傳統的冷干機，不能有效的除水達標。
壓縮空氣中有水，除了會造成管道損蝕，還會造成氣動設備的損害和生產原料（如PCB、汽車涂裝）的污染。
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這個環節一般建議使用模芯吸附式干燥機搭配精密過濾器來完成，模芯吸附式干燥機使用了**進的模芯吸附干燥技術，是當前*有效的干燥手段，可以滿足所有行業的用氣需求。
而過濾器的選擇可以根據不同的工況來選擇不同精度的產品。
壓縮空氣的節能之路大有可為，空壓機系統是一個完整的系統，空壓機、儲氣罐、管道、干燥機、過濾器都是其中必不可少的部分。
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不僅要關注空壓機本身的電耗，也要注意氣量浪費、壓縮空氣水份雜質危害，把控整個系統的所以環節，可以幫助生產節約不菲的資金。
這需要廣大用戶在使用過程中多加注意，及時解決。
